五金彈片沖壓時的安全操作步驟

　 　

五金彈片沖壓時的安全操作步驟對于確保操作人員安全、保護模具及沖壓設(shè)備至關(guān)重要。以下是詳細的安全操作步驟：

一、準備工作

1、檢查模具：確認模具完整，無損壞，且已安裝必要的保護裝置。

2、檢查工具：確保安裝模具的工具齊備，無缺失。

3、檢查設(shè)備：

檢查沖壓設(shè)備的離合器是否處于分離狀態(tài)，防止意外啟動。

檢查模具的起吊裝置是否完好，確保模具能夠安全起吊和安裝。

檢查設(shè)備上固定模具部位的照明是否充足，以便進行精確操作。

檢查設(shè)備安全防護設(shè)施是否可靠，如安全門、防護罩等。

二、模具安裝與調(diào)整

1、安裝模具：

將設(shè)備的滑塊移至下止點，便于模具安裝。

調(diào)整封閉高度，確保模具與設(shè)備配合緊密。

安裝模具時，確保模具的導(dǎo)柱末端不外露，避免發(fā)生碰撞。

2、調(diào)整模具：

校正模具位置，確保其與設(shè)備對中。

檢查模具上的所有安全保護裝置是否完備，如限位開關(guān)、急停按鈕等。

在模具和設(shè)備上涂潤滑油，減少摩擦和磨損。

三、沖壓操作

1、啟動設(shè)備：在確保一切準備就緒后，啟動沖壓設(shè)備。

2、沖壓過程：

控制好沖壓速度、壓力等參數(shù)，確保五金彈片的精度和質(zhì)量。

監(jiān)督?jīng)_壓作業(yè)人員的操作，確保他們按規(guī)程進行。

定期檢查沖壓件的質(zhì)量，如尺寸、形狀、彈性等是否符合要求。

四、模具下機與存放

1、下機操作：

拉動模具前，需確認模具進料口料帶托板已松掉并拿下。

如果模具拉不動，可一人向外拉，一人向后推，但切忌兩人同時向后推，以防將模具推出沖床平臺。亦可使用抬模螺絲旋繞下模座螺孔后，兩手同時向上抬起一點后拉出。

模具拉離沖床時，模具車不可轉(zhuǎn)彎過急，防止導(dǎo)料板或材料托板掛住沖床或沖床隔音罩，造成模具零件損壞或模具滑落。

2、關(guān)閉電源：模具下模后，需將沖床主機及其它電源關(guān)閉，避免資源浪費。

3、存放模具：

將模具涂防銹油，并完整地運往模具庫保存。

模具應(yīng)整齊有序地存放在沖模庫或固定的存放地，確保穩(wěn)定水平放置，避免多層堆放或直接放在地坪上。

五、其他注意事項

1、空車試模：在正式?jīng)_壓前，應(yīng)進行空車試模幾次，確保一切正常后再進行試沖。

2、清理工作：沖壓作業(yè)完成后，應(yīng)清理好工作臺和模具，確保無雜物殘留。

3、監(jiān)督與指導(dǎo)：復(fù)沖壓作業(yè)時應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督?jīng)_壓作業(yè)人員按規(guī)程操作，并講明在安全技術(shù)方面應(yīng)注意的問題。

通過遵循上述安全操作步驟，可以最大限度地降低五金彈片沖壓過程中的安全風(fēng)險，保護操作人員和設(shè)備的安全。